Filtry patronowe
Mamy w ofercie szeroką gamę filtrów patronowych dla branży drzewnej, obróbki metalu czy kompozytów. Najczęściej stosowane są w procesach malowania proszkowego, piaskowania, śrutowania czy szlifowania, a także przy pracach spawalniczych oraz pracy lasera przemysłowego. Produkty dobieramy indywidualnie, w zależności od potrzeb klienta, typów maszyn, wymaganej klasy filtracji itp.
W odniesieniu do materiałów filtracyjnych zastosowanych w filtrach polecamy:
- filtry celulozowe,
- filtry celulozowo-poliestrowe,
- filtry celulozowo-poliestrowe oraz poliestrowe trudnopalne FR,
- filtry celulozowo-poliestrowe oraz poliestrowe z nanowłóknami,
- filtry poliestrowe z powłokami wodo i olejoodpornymi,
- filtry poliestrowe trudnopalne FR oraz antyelektrostatyczne,
- filtry poliestrowe z membraną PTFE.
Oferujemy produkty z materiałem dopasowanym do rodzaju danych zanieczyszczeń i parametrów procesu przemysłowego.
Jesteśmy dostawcą wysokiej klasy filtrów patronowych, współpracujemy w tym zakresie z producentami, którzy na swoje produkty posiadają atesty wystawiane przez niezależne jednostki certyfikujące.
Najczęściej zadawane pytania
Jakie są typy filtrów patronowych?
Filtry patronowe występują w różnych kształtach i konfiguracjach, w zależności od potrzeb użytkownika. Najczęściej spotykane kształty to walec, stożek, owal, oraz płaski. Różnią się one wymiarami, powierzchnią filtracyjną, materiałem oraz sposobem mocowania. Co do materiałów filtracyjnych, najczęściej stosowanymi są poliester, celuloza oraz teflon. Istnieją również filtry patronowe w wersjach antystatycznych oraz z dodatkowymi powłokami, które zwiększają ich skuteczność.
Gdzie stosuje się filtry patronowe?
Filtry patronowe znajdują szerokie zastosowanie w różnych branżach, zwłaszcza tam, gdzie istnieje potrzeba skutecznego odpylania różnorodnych procesów. Przykładowo, są one niezbędne w miejscach takich jak zakłady śrutowania, polerowania czy malowania proszkowego, gdzie eliminacja pyłów jest kluczowa dla utrzymania czystości i jakości produktu. Nawet w mniejszych odpylaczach filtry te sprawdzają się doskonale, zapewniając efektywną filtrację. Dodatkowo, filtry patronowe znajdują zastosowanie w przemyśle spożywczym, gdzie konieczne jest utrzymanie czystości i higieny w procesie produkcji żywności. Jednakże, jednym z najbardziej interesujących zastosowań filtrów patronowych jest ich wykorzystanie w przemyśle metalurgicznym, gdzie pyły mogą być łatwopalne. W takich warunkach stosuje się wkłady z zabezpieczeniem anty-elektrostatycznym, które skutecznie zapobiegają powstawaniu mikroskopijnych wyładowań, mogących prowadzić do zapłonu materiałów i wywołania pożaru. Dzięki tym innowacyjnym rozwiązaniom, filtry patronowe stają się niezastąpionym narzędziem w utrzymaniu czystości oraz zapewnieniu bezpieczeństwa w różnorodnych procesach przemysłowych.
Przykładowe, konkretne zastosowania:
- Cięcie plazmą i laserem
- Obróbka metali
- Spawanie
- Systemy Push-Pull
- Śrutowanie
- Piaskowanie
- Szlifowanie
- Malowanie proszkowe
Żywotność filtrów patronowych
Filtr patronowy stanowi kluczowy element w systemach filtracyjnych, zapewniając skuteczną ochronę przed zanieczyszczeniami i umożliwiając ich oczyszczanie. Dzięki wykorzystaniu impulsów sprężonego powietrza, filtry te skutecznie oddzielają drobiny osadzone w ich wnętrzu, co pozwala uniknąć blokowania elementów filtracji w przyszłości. Wydzielone zanieczyszczenia gromadzone są w specjalnych zbiornikach lub koszach zbiorczych, łatwo opróżnialnych i poddawanych następnie utylizacji przemysłowej. Aby proces regeneracji filtra przebiegał sprawnie, konieczne jest zapewnienie odpowiednich parametrów powietrza, w tym jego niskiej wilgotności oraz pozbawienia wszelkich zanieczyszczeń. Dlatego układy generujące sprężone powietrze wyposażone są dodatkowo w filtry, dbając o utrzymanie optymalnych warunków dla procesów oczyszczania. Dzięki temu filtry patronowe są niezwykle trwałymi elementami każdego systemu filtracyjnego, zapewniając skuteczną ochronę i minimalizując konieczność częstych wymian czy konserwacji. Przede wszystkim należy pamiętać, że czyszczenie filtrów jest bardzo istotne jeśli chodzi o zachowanie ich żywotności.
Jakie są rodzaje mocowań filtrów patronowych?
- Montaż DIN – polega na użyciu popularnej szpilki, przez którą przebiega pręt gwintowany. Filtr jest montowany poprzez nakrętkę u podstawy.
- Montaż twist off – mocowanie odbywa się na kołnierz z trzema hakami. Flansza wykonana jest zazwyczaj z odlewu aluminiowego lub plastiku.)
- Montaż bagnetowy/twist – jest to najbardziej popularny rodzaj montażu, zwłaszcza w aplikacjach malowania proszkowego. Jest najłatwiejszy w montażu.
- Montaż dociskany/stick
- Montaż gwintowy
- Montaż przelotowy